Typoszereg pomp procesowych KFI™ został specjalnie zaprojektowany do zastosowania w przemyśle chemicznym oraz w oczyszczalniach ścieków.

Pompy EMM™ typ KFI™ są pompami wirowymi, odśrodkowymi, jednostopniowymi poziomymi ze spiralnym kanałem odbiorczym oraz z zintegrowanym z podstawą zespołem łożyskowym.

Pompy składają się z dwóch głównych zespołów tj. z układu łożyskowego, w którym zastosowano łożyska o bardzo wysokiej nośności oraz z układu przepływowego. Nieruchome części obydwu układów połączone są pierścieniem mocująco – centrującym, który stanowi integralną część układu łożyskowego, natomiast elementy wirujące osadzone są na wspólnym wale. Króciec ssawny usytuowany jest poziomo w osi wału, natomiast króciec tłoczny ustawiony jest pionowo do góry w osi pompy.

Wał może być uszczelniony według jednego z czterech możliwych wariantów:

• dławica z pełnym przepływem cieczy zaporowej
• dławica z ograniczonym przepływem cieczy zaporowej
• FDS^® system uszczelnienia dynamicznego
• uszczelnienie mechaniczne – czołowe

Elementy układu przepływowego wykonane są w wersji podstawowej z wysokostopowego żeliwa chromowego o wysokiej twardości (ok. 63-65 HRc), o bardzo dobrej odporności na ścieranie oraz korozję. Jednakże ze względu na główne zastosowanie pomp KFI™ w przemyśle chemicznym pompy produkowane są również w wersjach ze staliw kwasoodpornych w gatunkach odpowiednich do pompowanego medium.
Konstrukcja pomp umożliwia wykonanie regulacji szczeliny pomiędzy czołem wirnika, a kadłubem.
Zespół łożyskowy nie wymaga dodatkowego chłodzenia – łożyska smarowane są olejem.

Dane techniczne:
Wydajność: do 1000 m3/h
Wysokość podnoszenia: do 130 m

Typoszereg MFI został zaprojektowany specjalnie do pompowania ścieków, szlamów i odpadów poprodukcyjnych magazynowanych w osadnikach posadowionych poniżej poziomu posadzki.

Pompy EMM™ typ MFI są pompami pionowymi, wirowymi, odśrodkowymi, jednostopniowymi z otwartymi lub zamkniętymi wirnikami. Cechą szczególną pomp typu MFI jest brak łożyskowania części zanurzonej. Elementy wirujące pompy osadzone są na sztywnym wale ułożyskowanym w części nie mającej kontaktu z medium pompowanym.

Elementy układu przepływowego wykonane są zazwyczaj z wysokostopowego żeliwa chromowego (żeliwo białe) o wysokiej twardości (ok. 63-65 HRc), bardzo dobrej odporności na ścieranie oraz na korozję, jednakże ze względu na szeroką gamę zastosowań pompy mogą być produkowane w różnych wersjach materiałowych, w zależności od wymagań danej aplikacji. Poza materiałem podstawowym do produkcji stosujemy żeliwa niskostopowe, staliwa węglowe lub staliwa austenityczne – kwasoodporne.

Konstrukcja pomp umożliwia wykonanie regulacji szczeliny pomiędzy czołem wirnika a kadłubem.

Zespół łożyskowy nie wymaga dodatkowego chłodzenia – łożyska smarowane są smarem stałym.

Dane techniczne:
Wydajność: do 265 m3/h
Wysokość podnoszenia: do 46m

Typoszereg EFI-HP™ został specjalnie zaprojektowany do zastosowania w zasilaniu pras filtracyjnych. Jednakże ze względu na dużą wysokość podnoszenia, pompy doskonale sprawdzają się również w innych aplikacjach.

Pompy EMM™ typ EFI-HP™  są pompami wirowymi, odśrodkowymi, jednostopniowymi poziomymi ze spiralnym kanałem odbiorczym oraz z wydzielonym układem łożyskowym.

Pompy, podobnie jak pompy typu EFI™, składają się z dwóch głównych zespołów, z układu łożyskowego, w którym zastosowano łożyska o bardzo wysokiej nośności, który przymocowany jest do podstawy oraz układu przepływowego, tzw. części mokrej. Nieruchome części obydwu układów połączone są pierścieniem mocująco – centrującym, natomiast elementy wirujące osadzone są na wspólnym wale. Króciec ssawny usytuowany jest poziomo w osi wału, króciec tłoczny można ustawić w jednej z ośmiu pozycji w zależności od potrzeb. Korpus pompy od wewnątrz chroniony jest wymiennymi wykładzinami ochronnymi.

Wał może być uszczelniony według jednego z czterech możliwych wariantów:

• dławica z pełnym przepływem cieczy zaporowej
• dławica z ograniczonym przepływem cieczy zaporowej
• FDS^® system uszczelnienia dynamicznego
• uszczelnienie mechaniczne – czołowe

Elementy układu przepływowego wykonane są zazwyczaj z wysokostopowego żeliwa chromowego (żeliwo białe) o wysokiej twardości (ok. 63-65 HRc), bardzo dobrej odporności na ścieranie oraz na korozję, jednakże ze względu na szeroką gamę zastosowań pompy mogą być produkowane w różnych wersjach materiałowych, w zależności od wymagań danej aplikacji. Poza materiałem podstawowym do produkcji stosujemy żeliwa niskostopowe, staliwa węglowe lub staliwa austenityczne – kwasoodporne.

Konstrukcja pomp umożliwia wykonanie regulacji szczeliny pomiędzy czołem wirnika a kadłubem.

Zespół łożyskowy nie wymaga dodatkowego chłodzenia – łożyska smarowane są smarem stałym lub olejem.

Dane techniczne:
Wydajność: do 520 m3/h
Wysokość podnoszenia: do 100 m

Pompy EMM™ typ EFI™ są pompami wirowymi, odśrodkowymi, jednostopniowymi poziomymi ze spiralnym kanałem odbiorczym oraz z wydzielonym układem łożyskowym.

Pompy składają się z dwóch głównych zespołów, z układu łożyskowego, w którym zastosowano łożyska o bardzo wysokiej nośności, przymocowanego do podstawy oraz układu przepływowego, tzw. części mokrej. Nieruchome części obydwu układów połączone są pierścieniem mocująco – centrującym, natomiast elementy wirujące osadzone są na wspólnym wale.

Wał może być uszczelniony według jednego z czterech możliwych wariantów:

• dławica z pełnym przepływem cieczy zaporowej
• dławica z ograniczonym przepływem cieczy zaporowej
• FDS^® system uszczelnienia dynamicznego
• uszczelnienie mechaniczne – czołowe

Elementy układu przepływowego wykonane są zazwyczaj z wysokostopowego żeliwa chromowego (żeliwo białe) o wysokiej twardości (ok. 63-65 HRc), bardzo dobrej odporności na ścieranie oraz na korozję, jednakże ze względu na szeroką gamę zastosowań pompy mogą być produkowane w różnych wersjach materiałowych, w zależności od wymagań danej aplikacji. Poza materiałem podstawowym do produkcji stosujemy żeliwa niskostopowe, staliwa węglowe lub staliwa austenityczne – kwasoodporne.

Konstrukcja pomp umożliwia wykonanie regulacji szczeliny pomiędzy czołem wirnika a kadłubem.

Zespół łożyskowy nie wymaga dodatkowego chłodzenia – łożyska smarowane są smarem stałym lub olejem.

Dane techniczne:
Wydajność: do 1800 m3/h
Wysokość podnoszenia: do 75 m